為研究裝配式建筑外墻接縫防水丁基防水嵌縫膠的性能分析及施工工藝,分別準(zhǔn)備硅酮丁基防水嵌縫膠(sR>、單組分丁基防水嵌縫膠(PU)以及硅烷改性丁基防水嵌縫膠(MSPU)丁基防水嵌縫膠試樣,將每種丁基防水嵌縫膠粘接在水泥砂漿試塊上,通過浸水試驗(yàn)、老化測(cè)試等試驗(yàn)方法。
AFCONA-3285用量對(duì)MS密封膠性能影響。由表3可知,AFCONA-3285含量為1.2%時(shí),MS密封膠具有較高的勃度、較高的聚合物數(shù)均分子量較低的剝離力和較好的熱穩(wěn)定性和膠膜性能,因此,本研究選擇AFCONA-3285的最佳用量為1.2%。
丁基防水嵌縫膠成型后,還要在代定條件下熟化,使擴(kuò)鏈反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,以達(dá)到軟段相和硬段相規(guī)整排列,形成結(jié)晶。在一定后熟化溫度下均存在最佳后熟化時(shí)問,該點(diǎn)膠塊拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率同時(shí)達(dá)到最大,且丁基防水嵌縫膠的性能較穩(wěn)定。
水產(chǎn)生的2個(gè)副作用是:①與MS密封膠反應(yīng)生成腮基,使預(yù)聚物赫度增大;②以腮基為支化點(diǎn)進(jìn)一步與MS密封膠反應(yīng),形成縮二腮支鏈或交聯(lián)而使預(yù)聚物的穩(wěn)定性下降甚至發(fā)生凝膠,導(dǎo)致預(yù)聚物的赫度增大,易產(chǎn)生氣泡,流動(dòng)性差,難以與擴(kuò)鏈劑混合均勻,最終影響制品的力學(xué)性能。
擴(kuò)鏈系數(shù)對(duì)MS密封膠拉伸剪切強(qiáng)度和硬度的影響如表2所示。表2擴(kuò)鏈系數(shù)對(duì)MS密封膠性能的影響擴(kuò)鏈系數(shù)拉伸剪切強(qiáng)度/MPa召仔A硬度可知,當(dāng)預(yù)聚物NCO含量和后固化時(shí)間不變時(shí)。
反應(yīng)型硅烷改性聚氨酯密封膠中高反應(yīng)性的NCO基團(tuán)以及固化物結(jié)構(gòu)中的氨基甲酸醋基團(tuán)與木材、皮革、玻璃、橡膠和金屬等含活性氫的材料具有良好的化學(xué)粘接性能,已廣泛應(yīng)用于汽車、電纜、皮革和制鞋等各個(gè)領(lǐng)域。
在尺寸為30cmX15cm的PC表面制作丁基防水嵌縫膠條,膠條寬12mm,高5mm,長(zhǎng)200mm。在制作膠條時(shí),擠壓出的丁基防水嵌縫膠截面形狀應(yīng)為半圓形或三角形,黍占附于PC表面后使用刮刀壓膠,膠條在標(biāo)準(zhǔn)條件(溫度230C、相對(duì)濕度5000)下固化7d。
底涂處理通常與涂覆MS密封膠或噴涂涂料工藝搭配使用,例如噴涂涂層前先在表面涂敷底涂劑,依靠底涂劑與涂層間的良好結(jié)合力使基材表面涂層附著力提升;等離子處理能夠提升材料表面潤(rùn)濕性,從而改善其茹接性能。
涂覆底涂劑(底涂)等3種方法對(duì)單組分聚氨酯密封膠(PC)進(jìn)行表面處理,對(duì)PC表面的接觸角、官能團(tuán)、微觀形貌、化學(xué)元素等進(jìn)行表征,以單組分聚氨酯密封膠為膠拈劑結(jié)合剝離試驗(yàn)和拉伸剪切試驗(yàn),研究了不同表面處理對(duì)PC表面拈接性能的影響。